探路共享制造新模式 助力胶州家具产业集群数字化转型

  • 商洛在线
  • 2021-08-26 15:23:05
  • 来源:青岛日报

当前,产业竞争越来越趋向产业集群和产业生态之争,而要提升产业集群竞争力,工业互联网则被公认为是必由之路。但是,理想与现实之间的距离,往往是由一个个难关填充的。从行业平台搭建到企业真正把平台用起来,再到真正能看到产业竞争力的提升,中间有无数问题需要工业互联网服务商和行业企业通力解决。

在家具产业上,科技公司——物来物网联合青岛一木集团等39家青岛家具企业以及青岛市家居行业协会,就在这条充满未知的道路上共同探索。他们搭建起大家居行业工业互联网平台——嘿鸽网,从供应链赋能、共享制造以及局部数字化改造入手,助力胶州家具产业集群的数字化转型,进而实现对整个产业集群竞争力的提升。

供应链金融敲开工业互联网大门

家具,是青岛传统优势产业之一,胶州为主要集聚区。以胶州为核心,周边区市拥有家具企业超过8000家,不仅有一木这样的自主品牌,也是宜家等知名国际品牌的重要供应商,一直是中国北方最重要的家具出口基地,拥有“中国木工机械名城”称号。正是这样的产业基础,吸引了物来物网(北京)数字科技有限公司,方才有了以后的故事。

物来物网是一家提供产业供应链数字化服务的科技公司,近年来与胶州联手在胶州湾国际物流园及上合示范区开展产业供应链相关服务,参与搭建了青岛供应链公共服务中心。2019年底,物来物网决定在青岛试水工业互联网赛道。“家具行业产业链长,如今正在向大家居全产业链概念演进,业态丰富,对科技公司来说是十分理想的试验场。”物来物网创始人兼CEO牛志文说。

在物来物网看来,供应链行业积累是自身最大优势所在。当前,如何提高中小企业“触网”“用网”积极性是各地推进工业互联网向纵深发展最重要的课题。对中小企业来说,生存是第一要务,但改造升级却意味着要停工停产。只有将短期内可衡量的收益摆在企业面前才能真正触动企业。“我们从供应链金融切入,先解决资金这个企业经营最大的痛点,再向其他业务延伸。”牛志文说。

想法虽好,但这些来自互联网行业的科技公司还是低估了进入制造业的难度。

“管你模式好不好,企业根本都不让你进门。”嘿鸽网运营经理刘岩说。阿里工程师也曾被工业企业多次拒之门外的故事,对物来物网团队来说也不再是什么“天方夜谭”。直到2020年与龙头企业一木集团以及行业协会携手,并共同成立嘿鸽网,各项实践才进入快车道。

在供应链金融服务上,通过“仓单+標票+金融+优税”模式,优化融资环境,降低物流与交易成本,提升产业供应链竞争力。近日,嘿鸽网与日照银行、盛宇担保、青岛胶州湾名贵木材交易中心合作的电子仓单质押服务正式启动。通过对木材市场进行数字化改造,将实物与仓单对应,将非标货物进行标准化,对仓库存货能力进行更加透明和科学的核算,银行资金成本、担保费、服务费等综合成本合计,每年能为企业降低融资成本3-5个百分点。

同时,与青岛农商行合作標票业务,赋能供应链核心企业。目前正在以一木集团为样板进行探索,用数字化技术将一木供应商的货物进行凭证处理,根据最终产品价值“共享”一木信用价值,不仅缓解了供应商融资难,也能将一木的账期缩短为1-3个月,降低资金成本20%-30%。目前,结合標票系统,已为青岛一木增加1000万元供应链金融授信。

牛志文介绍,嘿鸽网财税平台嘿鸽优税也已于近日启动,基于大数据、区块链等技术,能将家具厂签约的个体生产经营者收入确认为“生产经营所得”,针对产业链企业的业务增长、经营优化、政策适用,主动设计税务优化方案,为企业合规合法运营保驾护航。

试水两大工序行业共享,提升集群效率

嘿鸽网率先在产业供应链服务上破题,依靠的是物来物网这样科技公司的强项,但工业互联网的核心还是对生产制造环节的改变,充分挖掘一木等制造业企业的制造需求和长久以来的技术积累,嘿鸽网通过打造两大拳头产品——共享喷涂中心和共享备料中心,让传统家具制造拥有了网络化生存的全新体验。

共享制造是工业互联网带给制造业的重要改变。所谓共享制造是指围绕生产制造各环节,运用共享理念将分散、闲置的生产资源集聚起来,弹性匹配、动态共享给需求方的新模式新业态。通过这种方式,提升资源配置和利用效率,降低行业成本。

嘿鸽网在为企业提供生产订单全流程跟踪管理、物料数字化管理、质量管控、生产设备在线监控及管理等软硬件改造方案和服务的同时,以大家居工业互联网产业创新园为项目载体,瞄准家具生产中两个能够共享的工序,探路家具行业共享制造新模式。

以一木的自动化喷涂生产线为基础打造的共享喷涂车间,最大的亮点是建立了一套能适应数字化转型的喷涂生产方式。对制造业触网转型来说,建立起这种生产方式的意义远胜于机器换人。这就好比一座建筑只有打好了地基,才能拔地而起成为高楼,后续的美化装修也才成为可能。工业互联网落地应用难度之所以是消费互联网的十倍乃至百倍,也正是在于如何让企业原有的生产组织方式与新技术相互磨合、适应。这与出租车司机装个App,就能拥抱网约车市场,抑或是家门口小卖店只要注册个账户,就能转型线上小店是截然不同的。

“过去喷一张桌子,桌面、桌腿儿都是一个人负责,现在喷涂工作完全交给自动化设备,整个喷涂生产线分为吊线、地线、UV喷涂、UV滚涂等4大工序,系统根据部件的不同属性选择不同的工序,喷涂完之后,再根据订单将部件装配为产品。”嘿鸽网CFO、一木集团信息化相关负责人李云涛表示。

在产线建设之初,仅设计就花了近一年时间,先根据经验将不同部件的喷涂方式分类,然后才考虑如何用自动化技术和设备实现出来。而与此同时,由于喷涂完之后才将不同部件组装为产品,场内物流、仓储以及如何保证订单能高效、准确分配部件,这些统统需要调整,工人也需要重新适应。

共享备料中心也在加紧建设中,计划年内建成第一条生产线,并启动在山东省内复制推广。通过生产环节的智能化和数字化,车间将减少用工70%。“按照一条生产线能服务50家企业计算,共享制造实现后,能为企业降低成本30%。”牛志文介绍,通过共享备料,也能更容易实现产业集群内的协同采购,增加面向木材供应商的议价能力,降低原材料成本。

“未来,我们还要联合国内工业互联网顶级机构建立大数据产业研究中心,摸清产业发展问题,找到产业优化路径,补齐产业短板,建立标准化生产管理体系、全程质量监管体系、大家居电子商务体系和产业大数据服务体系,最终实现产业升级。”牛志文说。(记者 孙 欣)

标签: 共享制造 胶州 家具产业 数字化



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